black and white bed linen

Sobre Nós

Desenvolvimento de Máquina CNC para Corte e Gravação a Laser

Neste projeto, apresentamos o desenvolvimento de uma máquina CNC voltada para corte e gravação a laser, com aplicação em materiais como MDF, papel, couro, acrílico e outros substratos leves.

Objetivo Geral

Integrar conhecimentos teóricos e práticos das áreas de automação industrial, eletrônica de potência, controle de movimento e fabricação digital, com o propósito de construir um equipamento de baixo custo, alta precisão e fácil manutenção, voltado ao uso acadêmico, prototipagem rápida e aplicações artesanais.

Nosso Objetivo

ODS 9

“Este projeto está alinhado à ODS 9 (Indústria, Inovação e Infraestrutura), ao incentivar a incorporação de tecnologias avançadas aos processos produtivos. A utilização da gravação a laser controlada por CNC aplicada ao MDF proporciona elevado nível de precisão e repetibilidade, possibilitando a definição rigorosa de profundidade, velocidade e potência do feixe. Tal controle permite a padronização da qualidade superficial e a redução de retrabalhos e desperdícios de material. Dessa forma, a solução contribui para a eficiência operacional e para a sustentabilidade, integrando-se ao contexto da Indústria 4.0 e da modernização da manufatura.”

Gravação

A gravação é realizada mediante controle da intensidade do laser através de modulação PWM, o que permite ajustar a energia aplicada ao material.
Dessa forma, é possível gerar diferentes tonalidades de gravação, variando de leve escurecimento superficial até micro-fusão localizada.
Esse processo ocorre com alta repetibilidade, já que o movimento do cabeçote é comandado por motores de passo controlados por G-code.

Projetos

Desenvolvimento de CNC a laser.

Conceito

Criar um sistema mecânico controlado eletronicamente, onde um software envia comandos (G-code) para um controlador, que por sua vez movimenta motores de passo e ajusta a potência do laser via PWM, permitindo produzir cortes ou gravações precisos em diversos materiais.

Estrutura

A estrutura da máquina foi construída utilizando perfil estrutural de alumínio, com dimensionamento de 1” por 1,5”, garantindo resistência mecânica, leveza e fácil montagem.
A movimentação dos eixos é realizada por conjuntos de correias e polias GT2 de 5 mm, que oferecem precisão adequada para cortes leves e gravações detalhadas, além de reduzir ruídos e vibrações.

Os motores de passo NEMA 17 foram escolhidos por sua confiabilidade, torque suficiente para essa aplicação e ampla compatibilidade com drivers do tipo A4988 e TMC.

A energia do sistema é fornecida por uma fonte de 24V e 5A, responsável pela alimentação do controlador, drivers e módulo laser.

O laser utilizado possui potência de 80W, permitindo cortes limpos e gravações com excelente nível de definição, tornando a máquina versátil tanto para trabalhos artísticos quanto para produção de peças funcionais.

Sistema

O sistema de controle da máquina é baseado na placa Makerbase DLC32 V2.1, que integra o microcontrolador ESP32, amplamente reconhecido por sua performance, conectividade Wi-Fi integrada e flexibilidade em aplicações de automação. Essa placa atua como a unidade central de processamento do equipamento, coordenando todas as ações de movimentação e acionamento do laser.

Software

Para viabilizar a operação CNC, foi instalado um firmware GRBL modificado e compatível com a arquitetura do ESP32. Esse firmware é responsável por interpretar os comandos enviados em linguagem G-code, padrão universal utilizado para definir trajetórias, velocidades e comandos de corte/gravação em sistemas CNC.

A comunicação entre o computador e a máquina pode ser realizada via conexão USB ou rede Wi-Fi, permitindo maior praticidade no envio de arquivos e no controle remoto da operação.

Esquema Elétrico

Componentes principais:

- Placa MKS DLC32 V2.1 (com ESP32 integrado)

- Drivers de motor de passo (ex: A4988, TMC2208, etc.)

- Motores de passo NEMA 17 (X, Y, Z)

- 2 Servos motores (SG90 ou MG90S)

- Fonte de alimentação 12V ou 24V

- Laser módulo (ex: 40W–80W com controle PWM)

- Display touch

- Endstops (fim de curso)

- Cabos e conectores diversos

---

Esquema de conexões elétricas:

1. Alimentação

- Fonte 12V/24V conectada na entrada de energia da placa MKS DLC32.

- Verifique se o módulo laser e os servos suportam a mesma voltagem ou use buck converter.

2. Motores de passo (X, Y, Z)

- Instale os drivers de motor nas portas correspondentes:

- X → X Driver

- Y → Y Driver

- Z → Z Driver

- Conecte os motores de passo NEMA 17 aos pinos correspondentes dos drivers.

3. Endstops

- Conecte sensores de fim de curso (mínimo) nos eixos X, Y e Z (GND/SIG/VCC).

4. Laser (PWM)

- Conecte o sinal PWM do laser no pino “Laser PWM” da placa.

- - Alimentação do laser conectada diretamente à fonte (verifique a corrente/potência).

5. Servos

- Conecte os 2 servos motores nos pinos PWM livres (Ex: D11 e D12 ou AUX1/AUX2).

- Sinal (amarelo) → pino digital da placa

- VCC (vermelho) → 5V (use fonte separada se necessário)

- GND (preto) → GND da placa

6. Comunicação

- Upload de G-code via USB ou Wi-Fi (firmware GRBL32 adaptado instalado)

Diagrama de Blocos

O sistema foi dividido em quatro níveis hierárquicos:

1. Nível 4 – Alimentação: Fonte de 24V CC;

2. Nível 1 – Interface de Usuário: Software LaserGRBL;

3. Nível 2 – Controlador: MKS DLC32 com firmware GRBL (ESP32);

4. Nível 3 – Atuadores: Módulo Laser Tree 80W e motores NEMA17 (X, Y1 e Y2).

Materiais Utilizados:

Avaliações

Veja o que nossos clientes dizem.

O projeto superou minhas expectativas em qualidade e precisão.

Ana
A satisfied customer standing next to a CNC laser cutting machine.
A satisfied customer standing next to a CNC laser cutting machine.

Atibaia-SP

A tecnologia utilizada é impressionante e muito eficiente.

A customer reviewing a laser-cut MDF project.
A customer reviewing a laser-cut MDF project.
João

Bragança Paulista-SP

★★★★★
★★★★★